Для резки металла применяют гильотинные ножницы, во многих производствах это является надежным и мощным оборудованием для этих целей. Как и любой механизм, ножницы подобного типа изнашиваются и выходят из строя. Чтобы продлить срок эксплуатации и снизить частоту проведения ремонта, требуется регулярное техническое обслуживание гильотинных ножниц. Проведение технического обслуживания не обозначает полное отсутствие ремонта, но снижает частоту его. В статье приведены основные советы и регламент по ремонту и обслуживанию режущего оборудования, как избежать поломок и продлить эксплуатационный срок гильотинных станков.
Нарушение регламентированных сроков проведения технического обслуживания оборудования часто приводит к выведению его из строя. Регулярность обслуживания позволяет своевременно выявить и ликвидировать незначительные неисправности, пока они не перешли в состояние серьезной поломки. Эти манипуляции снижают и финансовые затраты на ремонтные работы и издержки простоя производственного процесса.
Регулярный уход за гильотинными ножницами состоит из проверки всех узлов и составляющий, смазку агрегатов, калибровку лезвий и замену деталей, вышедших из строя.
Значимость проведения ТО заключается в следующих аспектах:
Снижение риска поломок. При регулярном ТО значительно снижается риск затрат на ремонт и возникновения серьезной поломки, поскольку на этапе обслуживания есть возможность выявить проблему на стадии мелкой неисправности.
Продление срока службы оборудования. Гильотинная установка, которая регулярно подвергается ТО, имеет более длительный срок полезной эксплуатации.
Сохранение точности резки. Ножницы, которые регулярно калибруются и их механизм регулируется, имеют высокую точность резки. Она сохраняется на протяжении всего эксплуатационного срока оборудования.
Обслуживание гильотинных ножниц будет максимально результативным, если строго соблюдать следующие рекомендации и регламент их выполнения:
Все подвижные элементы и агрегаты нуждаются в регулярном смазывание – это ключевая операция в обслуживание гильотин. Данная манипуляция не допускает преждевременного износа, увеличения трения подвижных деталей. Как следствие, это пролонгирует срок полезной службы. В процессе эксплуатации гильотин регулярно требуется проверка уровня смазочного материала в системе гидравлики, если это гидравлическая гильотина.
Основная задача гильотинных ножниц – качественная и точная резка. Для сохранения высокой точности реза требуется следить за состоянием режущего полотна. Лезвия должны быть острыми с отрегулированным углом наклона полотна. Затупленные лезвия значительно снижают качество работы ножниц, а также это приводит к увеличению нагрузки на все механизмы установки. Как результат – поломка агрегата.
Обследование и осмотр всех деталей оборудования на предмет их износа должно быть регулярным процессом в техническом обслуживание. Состояние подвижных элементов, особенно подшипников, уплотнителей, клапанов и шлангов (если ножницы гидравлические) является критерием состояния всего агрегата. В случае износа одного из компонента его оперативно меняют в избежание возникновения более сложной поломки.
В случае, когда на производстве используются гидравлические гильотины, особое значение уделяется техническому состоянию системы гидравлики. Со строгой периодичностью проверяют уровень масла в системе, состояние шлангов и трубок, чтобы не было утечки и исправностью работы насосов. При выходе из строя одного из этих составляющих – «летит» вся система и работа гильотины прекращается.
Несмотря на регулярность проведения ТО оборудования в нем могут возникнуть различные неисправности. Любой выход из строя – это простой в производстве, чтобы этого избежать необходимо знать, как производить ремонтные работы гильотинного оборудования.
Первым этапом в процессе ремонта является детальная диагностика и оценка поломки. Неверное определение причины поломки приведет у неэффективному ремонту и лишь временному устранению проблемы. В процессе диагностики производится визуальный осмотр узлов и механизмов аппарата, тестовая «прогонка» системы управления и функциональность приводящей системы.
Следующим шагом является замена вышедшей из строя детали или изношенного механизма. К этому модно отнести тупое лезвие, подшипники, шланги гидравлической системы и электроника системы управления. Важным аспектом для долгосрочной службы установки – применение в ремонте только оригинальные детали от завода производителя либо поставщиков с проверенной репутацией.
На завершающем этапе необходимо выполнить настройку и регулировку всех механизмов после замены даже одной детали. Особое внимание стоит уделить системе гидравлических насосов и лезвий гильотины.
Для ремонта стоит привлекать проверенных специалистов и ли аккредитованные службы. Но есть ряд неисправностей, исправить которые под силу рядовому специалисту и работнику установки. Вот ряд этих поломок и алгоритм их устранения.
Снижение качества и точности резки метала лезвием гильотины связано, как правило, с износом лезвия или его настройки. В этой ситуации рекомендовано выполнить заточку режущего полотна или полную замену лезвия. По завершению проверить верную регулировку лезвия и его установку в аппарате.
При регулярной проверке уровня масла можно заметить утечку масла в гидравлической системе. Причиной этого является износ шлангов и уплотнителей в системе гидравлического насоса. Исправить поломку поможет замена изношенных элементов.
Порой гильотинные ножницы не реагируют на те команды, которые им передает оператор через систему управления. Первым шагом нужно проверить целостность проводов и соединений, а также исправность электроники в панели управления.
Длительность срока службы ножниц зависит от регулярности исполнения необходимых процедур по обслуживанию техники.
Перед тем, как приступить к работе на оборудовании, важно убедиться в исправности состояния всех узлов и механизмов гильотинных ножниц. Отсутствуют видимые повреждения, следов протечки масла ми иных видимых неисправностей. При их выявлении запуск оборудования недопустим.
Режущее полотно ножниц необходимо очищать от частиц обработанного металла, грязи и пыли. Все это приводит к перегреву узлов.
Проведение регулярного технического осмотра даже при видимой исправности.
Поддержка и ремонт гильотинного оборудования: когда обращаться к профессионалам
Самостоятельно исправить неполадки в работе оборудования порой бывает невозможно. В этой ситуации стоит обратиться к специалистам, которые имеют соответствующую квалификацию и опыт работы с соответствующим оборудованием.
Компания Волгастанки зарекомендовала себя как поставщик высокотехнологичных гидравлических и электромеханических гильотинных ножниц.
Гидравлические ножницы серии VC с ЧПУ и изменяемым углом резки, что обеспечивают высокую точность работы. А электромеханические гильотины VC-M —отличный вариант надежного и экономического оборудования.
Важно помнить, что техническое обслуживание и ремонт напрямую влияют на длительность эксплуатационного срока службы ножниц для резки металла. Смазка подвижных элементов агрегата, замена изношенных и вышедших из строя деталей, корректировка и настройка лезвий продлевают срок эксплуатации и снижают риск серьезной поломки. При возникновении проблем стоит обратиться к профессионалам.