Автоматизация загрузки и выгрузки в координатно-просечных прессах

Любой опытный производственник подтвердит - без координатно-просечных прессов современный цех уже не представить. За последние годы это оборудование стало настоящей опорой металлообработки.

Автоматизация процессов в прессах не просто изменила работу - она открыла новую страницу в производстве. После установки автоматики в цехах картина меняется кардинально. Операторы забывают про ручную подачу листов, брак становится редкостью, а производительность растет в разы.

Сущность автоматизации в координатно-просечных прессах 

На старых производствах картина знакомая - операторы постоянно следят за подачей листа, выверяют точность установки, вручную загружают и снимают тяжелые заготовки. К концу смены люди буквально валятся с ног.

Системы загрузки и выгрузки для прессов полностью меняют эту ситуацию. Теперь оператор контролирует процесс с пульта управления, а оборудование работает как часы: манипулятор точно захватывает лист, устанавливает его с миллиметровой точностью, готовые детали плавно уходят по конвейеру.

Особую роль играют вакуумные захваты - они удерживают металл без единого срыва или перекоса. Операторы теперь больше занимаются наладкой и контролем, чем физическим трудом. И что важно - производительность от этого только растет.

Основные преимущества автоматизации 

Преимущества автоматизации в производстве видны каждому, кто хоть день поработал в современном цехе. На старых участках операторы до сих пор крутятся как белки в колесе - то лист подай, то деталь сними, то угол проверь. А с новым оборудованием картина совсем другая.

Возьмем наглядный пример - раньше на участке штамповки работало пять человек в смену, и все равно еле успевали с заказами. Теперь там стоят автоматизированные прессы, и два оператора спокойно справляются с двойным объемом. Вот она, реальная экономика производства.

Насчет качества тоже есть что сказать. Никакой самый опытный работник не сможет так точно и главное одинаково обработать сотню деталей подряд. А автоматика может. Отсюда и меньше брака, и довольные заказчики, и никаких возвратов.

С безопасностью вообще отдельная история. Молодежь и не знает, как раньше приходилось железо ворочать. Сейчас манипулятор сам всё берет, сам ставит.

Технические аспекты автоматизации 

Кто работает на производстве, тот знает - как автоматизация помогает в работе с прессами лучше один раз увидеть. Заходишь в цех, где стоит координатно-просечной пресс серии DP-9 от компании "Волга Станки" - как в космический корабль попал. Всё крутится, движется, перемещается само собой.

На пульте управления всё как на ладони - и где сейчас заготовка, и какая операция идет, и сколько деталей осталось. А скорость работы впечатляет - до 1200 ударов в минуту! При такой скорости точность не страдает - машина выполняет и перфорацию, и формовку с неизменным качеством.

Программу поменять - пара кликов. Раньше на переналадку полсмены уходило, теперь оператор DP-9 справляется за 15 минут. А встроенная роликовая отрезка позволяет делать и прямую, и фигурную резку на том же станке.

А уж про безопасность и говорить нечего. Датчики везде стоят - чуть что не так, машина сразу встанет. Никакого риска для оператора. Был случай - рукав куртки попал в зону работы датчика, так пресс даже не дрогнул, сразу остановился.

Диагностика тоже умная. На экране сразу видно, если какой узел барахлит. Механики заранее знают, куда смотреть, что менять. Никаких внезапных поломок и простоев.

Современные технологические решения 

Технологии автоматизации для координатных прессов сейчас развиваются семимильными шагами. На выставке оборудования глаза разбегаются - чего только не придумали производители.

Взять хотя бы системы управления. Теперь это не просто кнопки да тумблеры - полноценный компьютер, который всё сам просчитывает. Загрузил программу, задал параметры металла, и пошла работа. Даже неопытный оператор быстро осваивается.

Больше не приходится бегать туда-сюда с флешками. Подключили все станки к общей сети – и задачи теперь решаются в пару кликов. Мастер с планшета может и задание скинуть, и отчет получить, и даже неполадки издалека определить.

Практическое применение автоматизации 

Улучшение процессов с автоматизацией - это не просто красивые слова. На одном заводе рассказывали историю: месяц мучились с крупной партией деталей для авиации. Допуски - микронные, каждую вторую деталь в брак отправляли. Поставили новый пресс с автоматикой - и всё пошло как по маслу.

В другом месте технолог показывал, как у них теперь сложные контуры вырубают. Раньше три операции делали, детали между участками таскали. А сейчас одна машина всё за раз выполняет - и пробивку, и формовку, и даже резьбу накатывает.

Особенно приятно смотреть, как молодые ребята работают. Для них это уже не просто железка с кнопками, а умный помощник. И производительность у них выше, и качество на уровне.

Системы загрузки и выгрузки 

Эффективные системы загрузки и выгрузки - это сердце современного производства. Кто застал старые времена, помнит - половину смены только на перетаскивание заготовок тратили. 

Сейчас совсем другое дело. Поставил пачку листов на загрузочный стол - дальше техника сама крутится. Манипулятор берет лист, укладывает точно по меткам. После обработки деталь по конвейеру едет прямо на упаковку.

Особенно толково сделаны вакуумные захваты - присосались к листу, и держат намертво. Никаких падений и перекосов.

Заключение 

Производство развивается стремительно, и компания "Волга Станки" идет в ногу со временем. Наши координатно-просечные прессы с современными системами автоматизации уже работают на многих предприятиях страны.

Особенно впечатляет серия DP-9 (THICK TURRET). Такое оборудование - это и высокая производительность, и отличное качество, и безопасность труда. А главное - полная автоматизация всех процессов, от загрузки до выдачи готовых деталей.

За такими системами - будущее металлообработки. И "Волга Станки" готова помочь предприятиям выйти на новый уровень производства.